十大常見庫存管理誤區(qū)四

誤區(qū)之八：分散于各處的SKU過多

癥 狀

急于完成C類（小批量）產(chǎn)品的訂單；或不再適用二八定律：SKU泛濫的情況通常會隨著時間推移而逐漸顯現(xiàn)，企業(yè)需要對之進行精簡。SKU泛濫已造成嚴重問題的關(guān)鍵標志，就是完成較低批量產(chǎn)品的訂單總是會造成混亂；并且/或者不再由20%的產(chǎn)品產(chǎn)生80%的銷售業(yè)績。

無庫存政策：如果有庫存政策，企業(yè)就要根據(jù)流程控制原則來決定是否在某個特定的配送中心儲備某種產(chǎn)品。

采購與理性規(guī)劃對立：如果重視采購甚于規(guī)劃，就沒有人會追蹤SKU水平。理性規(guī)劃庫存意味著當你決定儲備某個產(chǎn)品，就必須提供理由。

大量的SLOB（轉(zhuǎn)運緩慢的廢棄庫存）和壓縮庫存活動：兩者均顯示庫存過剩。

解決方案

使用ABC分析法：這種分析法將按照產(chǎn)品的數(shù)量區(qū)分庫存。根據(jù)數(shù)量進行分類儲存會提高效率。

根據(jù)物品流動速度制定庫存計劃：這種做法將庫存決策只和庫存規(guī)劃掛鉤，杜絕了隨意儲備庫存。

SKU合理化方案：使用這些方案定期精簡SKU，包括SKU的數(shù)量和庫存地點的數(shù)量。

盡量將C類產(chǎn)品集中于同一個配送中心：將這類庫存合并于同一個地點使得企業(yè)可以按照數(shù)量分類管理庫存，從而提高客戶服務的效果和響應速度。

誤區(qū)之九：用單一方式管理所有產(chǎn)品

癥 狀

C類產(chǎn)品與A類產(chǎn)品的缺貨同樣糟糕：這種理由會導致C類庫存過剩或A類庫存不足，因為區(qū)別處理不同類別的庫存產(chǎn)品才能滿足效率上的要求。

所有產(chǎn)品的庫存目標都相同：這種做法是假設所有庫存產(chǎn)品的消耗量和消耗速度都相同，這當然是不對的。制定這種目標的公司將耗費大量的時間消化C類庫存。

安全庫存量固定不變：同樣，這種做法也是假設所有庫存產(chǎn)品的消耗量和消耗速度都相同，從而導致低效的庫存規(guī)劃。

解決方案

使用ABC分析法，并將A類與B類和C類產(chǎn)品區(qū)分開來進行管理：如上文所述，只有這樣才能讓庫存決策與真正的消費者需求掛上鉤。

應用安全時間而非安全庫存：安全時間會根據(jù)預測需求自動增加安全庫存，而安全庫存只是固定不變的數(shù)值，必須人為進行設置，且不會考慮需求變化。