倉庫管理工作標準化四步走

一、固定庫區庫位，保持庫容整潔

根據材料的性能和特點，結合倉庫庫房布局實際條件劃定庫區庫位，選擇合理的儲存方式，如貨架方式、成組堆碼方式、垛堆方式、散堆方式等。在日常工作中嚴格按照庫區劃分堆放材料，對電纜、基礎等主材、次主材按庫存預警值和庫存標準值，根據不同規格劃定固定庫位擺放，便于入庫、發料時對材料的定位查找；對輔材如工程用的接線輔材和維護用的修燈輔材一般采用貨架儲存方式，實行“四號定位”管理，即：庫、架、層、位，以便于對材料實物和賬務對應管理。對平時發放頻次較高的品種按類別放在靠近通道的位置，節省人力搬運，提高了發料效率和正確率，同時保持了庫容整潔。

二、控制庫存量（備庫量），優化庫存結構

倉庫必要的庫存以保證材料供應，但庫存過多會形成資金積壓，庫存過少，供應中斷的風險會大大增加；因此需加強對倉庫材料的系統管理，規范各類材料的庫存量，選用適合的庫存控制方式。

三、定期盤點，保證賬卡物相符

為及時掌握各項材料的準確數量，保證各項材料的安全、完整，須定期進行盤點，針對不同種類的材料采取不同的盤點方式，并建立盤點制度。

主材是材料管理的重點，應每天對當天有收發的材料進行盤點，月底全部盤點；次主材是材料管理的次重點，每月底對有收發料的進行盤點，每季末進行全面盤點；輔材雖然需進行一般性的管理，但由于輔材品種多、規格雜，每月均集中力量并結合安全庫存量進行盤點，即：當材料數量下降到安全庫存量時進行賬物核對，年底全面盤點。

定期的盤點工作提高了大家的認識，且盤點后對結果進行分析，及時發現收發料中存在的誤差，及時糾偏，保障帳卡物相符。

四、做好對外服務，收、發、驗、退及時規范

倉庫作為對外服務的窗口，收、發、驗、退業務及時規范辦理，手續齊全，數據統計準確，將材料保質保量的入庫、驗收、出庫、退庫，為生產服務。

為保障工程實施和設施維護質量，根據質量驗收標準，嚴把入庫材料質量關。對鋼管、塑料管長度、壁厚、重量、外觀（如有無毛刺、變形）進行抽檢；對基礎除了測量法蘭厚度、螺桿徑外，要求一律不生銹，生銹的進行除銹處理后方能入庫。

在材料發放時做好統籌工作，如同等規格的電纜，不同的輥數所剩電纜數量統籌考慮，根據實際情況合理安排，在不影響工程質量的情況下，按照“先入先出”、“先零后整”的原則進行發放，避免零頭斷根報廢電纜的出現。

在材料的使用過程中，存在余料、舊料、壞料、廢料需進行退庫，在退庫工作中，將退庫材料分類存放、使用、處理。